人形机器人开始上岗，老牌材料企业瞄准新生意

我先联网核对这条进博会报道的具体企业与机器人案例，避免只泛泛地讲 “人形机器人上岗”。

原文线索已经定位到汉高，我再抓取三篇现场报道，核对材料方案、机器人上岗数据和企业背景。

以下是成稿，汉高方案细节、机器人上岗数据和 IDC 出货量均按现场报道核对。

进博会现场：人形机器人开始 “上岗”，汉高把 150 年材料功底押向七大系统

第九届中国国际进口博览会 11 月 5 日至 10 日在上海举行，今年技术装备展区最明显的变化是机器人不再只表演，而是开始 “干活”：新闻中心里拍照机器人 40 秒完成取机、对焦、按快门、递相纸；酒店前台由智元远征 A3 Ultra 迎宾递物；医院前台由灵犀 X2 导诊；宇树 G1 两台对打乒乓球最多 200 余个回合；特斯拉 Optimus 演示工厂分拣。与此同时，成立 150 年的德国材料企业汉高第八次参展，首次系统展出人形机器人整体材料方案 —— 覆盖视觉与传感、灵巧手、电子皮肤、计算与控制、执行与运动、电池与电源、系统集成与最终装配七大关键系统，近 30 类核心组件、70 多个潜在材料应用点。汉高现场工作人员的说法很实在：部分视觉、触觉传感器相关材料已形成商业化合作，但整机层面的不少方案仍在与机器人厂商共同开发。

一、现场 “上岗” 的几个真实案例

企业 / 产品	场景	关键数据
智元远征 A3 Ultra	酒店前台：大堂迎宾、常规咨询、物品递送	本届首次公开的新增部署场景
智元灵犀 X2	北大人民医院智慧导诊：科室指引、流程答疑、路线陪伴	2026 年 10 月单台自主运行 170 小时，形成 153 有效智能工时
智元整体	文旅、交通、零售、工业、民生五类场景	累计超 6.2 万有效智能工时
Sharpa 拍照机器人	进博会新闻中心	全流程约 40 秒，误差控制在 2 毫米内；单手成本 10 万美元，预计可降至 10 万元人民币
宇树 G1	机器人对打乒乓球	最多一次对打 200 余个回合
特斯拉 Optimus	工厂分拣、遛狗逛街等服务场景演示	将率先在特斯拉自有工厂布局，暂不进入中国市场
博世机器手指	分辨物品软硬、实时调节抓握力度	集成高精度气压传感器、磁力计与 IMU

工信部副部长熊继军在同期虹桥论坛上给这轮变化下了个判断：人形机器人整机要加快从 “功夫模式” 迈向 “作业模式”，从 “能跑会跳” 升级到 “能想会干”。这句话基本概括了本届进博会的基调。

二、材料企业为什么要挤进这条赛道

需求端先动了。IDC 今年 9 月发布的报告显示，2026 年上半年全球人形机器人出货量接近 2.5 万台，同比增长 432.1%，其中中国市场超过 1.9 万台，占全球 77.9%。但同一份数据也提醒别高估：科研教育、表演展示、政府数据采集中心三类场景占上半年全球出货量的 69%，虽然比 2025 年全年的 83.8% 有所下降，工业制造仍处在应用探索和逐步扩展阶段。

供给端的难点则集中在 “毫厘之间”。汉高现场工作人员向界面新闻解释，灵巧手内部要塞进多个微型电机、驱动板和传感器，空间越小，散热越难；手部电机与支架的粘接要同时满足强度、耐振动和尺寸稳定性；腱绳固定要扛住反复弯折的疲劳，部分高频运动应用对运动寿命的要求已经到百万次级别。这些都不是整机厂靠结构设计能单独解决的，必须回到材料层面。

三、汉高这套方案具体解决什么问题

部位	材料 / 技术	要解决的问题
灵巧手	结构粘接、导热方案	微型电机小型化后的散热，电机与支架的强度、抗振、尺寸稳定
腱绳传动	专用固定与防护材料	反复弯折的疲劳寿命，高频运动下百万次级可靠性
电子皮肤	压力感应碳浆	受力后电阻变化转为可测电信号，判断接触位置与受力
柔性电路	可拉伸银浆	在柔性基材上形成导电线路，弯曲拉伸时保持信号传输
关节与执行器	导热凝胶、导热填隙垫片、结构粘接	持续发热的导出、关键件固定、振动冲击下的耐久
电池仓 / 传感器模组 / 外观件	可拆解粘接	既保证运行可靠，又支持后续维修拆换而不损伤其他部件
视觉与传感模组	封装与电子保护材料	摄像头、传感器在小型化模组中的长期可靠性

值得注意的是，这套方案不是把汽车、半导体领域的配方直接搬过来。汉高方面明确说，机器人是近年新拓展的业务方向，汽车制造、动力电池、半导体封装积累的技术要用到人形机器人上，还得针对新结构和新工况重新适配。这也是为什么 “共同开发” 出现得这么频繁 —— 很多应用目前没有成熟方案。

四、这门新生意走到哪一步了

已商业化：部分视觉、触觉传感器相关材料，已与国内外机器人企业形成合作。
开发中：整机相关方案，尤其是针对新型微型电机设计的散热方案，仍与头部厂商联合开发。
客户结构：汉高不造机器人，只从材料和装配环节切入，客户是整机厂和模组厂。
产业节奏：2026 年被不少从业者视作 “人形机器人量产元年”，但出货仍以科研、展示、数据采集为主，材料订单会跟着整机放量节奏走，不会提前爆发。
同行也在进场：科德宝 9 月在上海张江机器人谷启用共创中心，聚焦高动态、高负载关节的密封与材料方案；博世把带触觉的机器手指搬到展台；上纬新材这类材料公司甚至反向做起了消费级机器人。材料环节的竞争已经开始。

五、对判断这条赛道有用的几个点

看材料不看概念：人形机器人能不能规模化，卡点常在散热、耐久、可维修这些 “不性感” 的工程问题，材料方案的可量产性比演示动作更有信息量。
“上岗” 要看工时：智元用 “有效智能工时” 替代出货台数做标尺，累计 6.2 万小时、单台月均 153 小时，这类数据比 “能跑会跳” 更能说明真实使用强度。
成本仍在高位：一只手 10 万美元的拍照机器人说明灵巧手成本还没打下来，厂商预期降到 10 万元人民币一只，降本路径决定商业化速度。
别把展会当产线：现场演示大多经过场景简化，酒店前台、医院导诊属于标准化程度较高的场景，真正的工业制造环节仍在探索。

【相关 FAQ】

问题 1：这届进博会上，人形机器人 “上岗” 都做了哪些实际工作？

回答 1：包括新闻中心拍照机器人完成取机、对焦、按快门、递相纸全流程，智元远征 A3 Ultra 在酒店前台迎宾递物、灵犀 X2 在医院前台导诊，宇树 G1 对打乒乓球，特斯拉 Optimus 演示工厂分拣，都属于本届进博会人形机器人上岗的真实场景。

问题 2：汉高作为老牌材料企业，为什么盯上人形机器人这门新生意？

回答 2：因为人形机器人出货快速增长（2026 上半年全球近 2.5 万台、同比增 432.1%），而灵巧手散热、腱绳疲劳、电子皮肤触觉、关节导热、可拆解维修等问题都要靠材料解决；汉高借 150 年粘合剂与涂层积累，切入七大关键系统、70 多个潜在材料应用点。

问题 3：汉高的人形机器人材料方案已经商业化了吗？

回答 3：部分已商业化，部分还在开发。视觉、触觉传感器相关材料已与国内外机器人企业形成商业化合作，但整机相关方案、特别是针对新型微型电机的散热方案，仍处在与头部厂商共同开发阶段。

问题 4：进博会上人形机器人上岗，说明它已经能大规模替代工人了吗？

回答 4：还不能。IDC 数据显示 2026 上半年全球出货中 69% 仍集中在科研教育、表演展示和政府数据采集中心，工业制造还在探索；现场上岗多为酒店前台、医院导诊等标准化场景，离大规模产线替代还有距离。

【参考资料】

[2026-11-08]（进博会观察｜当外企 “身体” 接入中国 “大脑”）澎湃新闻 https://m.thepaper.cn/newsDetail_forward_34434517
[2026-11-07]（人形机器人开始上岗，老牌材料企业瞄准新生意｜进博看未来）界面新闻 https://www.jiemian.com/article/15306898.html
[2026-11-07]（如何 “粘住” 一台机器人？进博会上中德经贸找到了新配方）第一财经 https://www.yicai.com/news/103430935.html
[2026-11-07]（机器人成了 “最忙打工人”｜聚焦进博会）证券时报 https://www.stcn.com/article/detail/4327419.html
[2026-11-06]（从 “秀表演” 到 “秀服务”，具身智能加速走向实景应用）新华网 http://www.xinhuanet.com/world/20261106/c68213fe9c6a44839670ba2da3d6ad11/c.html

【免责声明】

本文依据进博会现场媒体报道及 IDC 公开数据整理，企业合作进度、产品部署场景与成本预期均以受访方现场表述为准，后续可能随官方发布调整；文中涉及的企业与产品信息仅作产业观察，不构成投资建议。

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